冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為上升冷凝效率，直接冷凝一般采用多級連續冷卻方法降低揮發廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來。冷卻器的冷凝溫度一般按預冷、機械制冷、液氮制冷等步驟來實現。根據揮發氣的成分、要求的回收率及其后排放到大氣的尾氣允許含量來確定設備出口處揮發氣的溫度值。
       預冷器是單級冷卻裝置，其冷凝溫度在各成分的凝固溫度以上，一般在4℃左右，目的是使大部分水汽凝結為水而除去，減少裝置的運行能耗。揮發氣離開預冷器后進入機械制冷級，機械制冷級可使大部分有機廢氣冷凝為液體回收。若需要越低的冷卻溫度，則在機械制冷之后連接液氮制冷，可使有機廢氣的回收率很高。單級機械壓縮制冷裝置的工作溫度范圍為-35～-10℃；串聯的機械壓縮制冷裝置有淺冷級和深冷級組成，其工作溫度范圍為-70～-40℃；用液氮制冷的深冷裝置的工作溫度可達-184℃。冷卻器多級連續冷卻方法在石油化工行業的油氣回收中應用很廣，其凈化程度可滿足很多排放標準的要求。
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